Continuando sobre os porta moldes...
Segue vídeo em que se visualiza os padrões dos porta moldes sendo alterados nos dimensionais, já tendo colunas, buchas, postiços das cavidade, placas, parafusos todos automaticamente alterados de acordo com o tamanho do molde...
download vídeo:
www.fileserve.com/file/uxpWBX9
quinta-feira, 23 de setembro de 2010
Porta Moldes Básicos SW - 2
Opa, voltando a postar algo referente aos porta moldes que disponibilizei no ultimo post.
Vou tentar explicar:
São 5 pastas com 10 arquivos em que os arquivos "0?-0" são referentes a porta moldes sem postiços de cavidades, bucha de retenção e nos menores também ser colunas e buchas guias extratoras, ou seja, mais simples; já os arquivos "0?-1 são porta moldes com postiços para cavidades inferior e superior mais colunas e buchas guias extratoras, ou seja, um pouco mais completos....mas tudo dependo do produto que você for extrair as cavidades....acredito que tenham entendido...rsrs
Continuando com exemplo: arquivo 02-1 é destinado a porta molde de tamanhos entre 200mm de altura até 400mm de comprimento, ou seja, mais ou menos estes padrões: 200x200, 200x250, 250x250, 250x300, 200x350, etc etc etc etc....ou seja, pode facilmente ser ajustado.
LEMBRANDO QUE NÃO ESTOU DIZENDO QUE ESTÁ É A FORMA CERTA OU MAIS RÁPIDA DE UTILIZAR OS PORTA MOLDES, ETC...MAS SIM UMA BOA FORMA DE VOCÊ FAZER OS SEUS MOLDES MAIS BÁSICOS....SE VOCÊ QUER REALMENTE FAZER PROJETOS DE MOLDES COM RAPIDEZ E FACILIDADE DEVERÁ UTILIZAR I-MOLD OU SOFTWARES SIMILARES.
Continuando novamente, vou tentar descrever a forma de como utilizar os arquivos:
1 - visualize o produto e verifique mais ou menos o tamanho do molde que deverá utilizar;
2 - abra o arquivo do porta molde correspondente ao tamanho;
3 - "exportar" o arquivo para pasta do projeto correspondente (arquivo/preparar e enviar) renomeie o arquivo de montagem com o novo código ou nome do projeto;4 - abra o arquivo "exportado";
5 - insira o modelo do produto na montagem e o posicione;
6 - ajuste as medidas para porta molde (tamanho máximo, espessura das placas, curso de extração, etc);
7 - extrair as cavidades;
8 - fazer refrigeração, canais de injeção (gates) e extração para produt0;
9 - se necessário salvar os componentes do projeto, ou seja, não deixar os arquivos com componente virtual;
10 - fazer os 2ds, etcetcetc...
ACHO QUE NÃO ESQUECI DE NADA.....RSRS...
POSTERIORMENTE ESTAREI FAZENDO UNS VÍDEOS DESTE PASSO A PASSO.
QUALQUER DÚVIDA E SUGESTÕES FAVOR COLOCAR SEU COMENTÁRIO.
ATÉ
quarta-feira, 22 de setembro de 2010
Porta Moldes Básicos SW
Conforme solicitado, segue abaixo link para download de alguns padrões de porta moldes que uso.
Não fiz por equações porque odeio equações...rsrs...
São 5 tamanhos de portas moldes, mais ou menos nestas dimensões mas podendo ser ajustado facilmente:
180 x 180
250 x 250
350 x 350
450 x 450
550 x 600
Posteriormente estarei fazendo outro post explicando como usar os mesmos...
Sem tempo para fazer isso agora...
SEGUE NOVOS LINKS COM CORREÇÕES NOS ARQUIVOS:
(23-09-10)
www.fileserve.com/file/rJDjwA4
www.megaupload.com/?d=2ZQB79L9
www.filefactory.com/file/b39d67c/n/Porta_Moldes_Vander.rar
Até
sábado, 18 de setembro de 2010
MATERIAL DIDÁCTICO
Segue um material bem básico sobre ferramentas de usinagem (brocas, fresas, alargadores, cossinetes, machos) e também algo sobre fundamentos da teoria de corte de metais.
Links:
www.fileserve.com/file/9ru3NC9
www.fileserve.com/file/xD68F82
Links:
www.fileserve.com/file/9ru3NC9
www.fileserve.com/file/xD68F82
O QUE O SW DEVERIA TER??? 05
Bom, este recurso que gostaria que o SW é bem simples mas acredito que seria bem útil.
Para quem faz os 2Ds utilizando tabelas de furos sabe que você tem que escolher um ponto (circulo) para você dar início para as coordenadas da tabela, mas isso não é tão simples para quando se tem placas em que você não tem um furo de centro para escolher com origem.
A minha solução atual é criar um ponto e assim colocar as medidas para o mesmo ficar no centro da placa ou colocar relações de vertical e horizontal com pontos do centro da linhas (no vídeo tem as 2 opções)....mas se você tiver que alterar o tamanho da peça ou criar um rasgo estas relações estarão perdidas....
AFINAL, gostaria que fosse possível escolher como "ORIGEM" das coordenadas a opção de centro da placa.
Acredito que tenham estendido...
Segue vídeo demonstrando a dificuldade....
Para quem faz os 2Ds utilizando tabelas de furos sabe que você tem que escolher um ponto (circulo) para você dar início para as coordenadas da tabela, mas isso não é tão simples para quando se tem placas em que você não tem um furo de centro para escolher com origem.
A minha solução atual é criar um ponto e assim colocar as medidas para o mesmo ficar no centro da placa ou colocar relações de vertical e horizontal com pontos do centro da linhas (no vídeo tem as 2 opções)....mas se você tiver que alterar o tamanho da peça ou criar um rasgo estas relações estarão perdidas....
AFINAL, gostaria que fosse possível escolher como "ORIGEM" das coordenadas a opção de centro da placa.
Acredito que tenham estendido...
Segue vídeo demonstrando a dificuldade....
O QUE O SW DEVERIA TER??? 04

Opa...continuando com os posts referentes ao que eu acho que o SW deveria de ter.
Vou tentar explicar com auxilio de algumas imagens.
O recurso seria algo similar a ferramenta de seleção do Corel PhotoPaint chamada Máscara de Varinha Mágica que no corel serve para você fazer seleção de contornos ou partes conforme seus cliques sobre as cores da imagem, afinal, iria batizar o novo comando no SW de "ESBOÇO MÁGICO".
Exemplo de utilização:
Quando eu preciso desenhar uma logo de algum cliente eu coloco a jpg da logo em alguma face do modelo (DECALQUE) e após com as ferramentas de esboço desenho o perfil da logo tendo como referencia a logo que está no fundo.
Bom, este que parece ser um simples serviço dependendo da logo leva muito tempo para concluir.
Segue imagem de INÍCIO de esboço para assim ter a logo desenhada.
AGORA SEGUE IMAGEM DA LOGO TODA DESENHADA COM FERRAMENTAS DE ESBOÇO (LINHAS E SPLINES)
SEGUE IMAGEM DO RECURSO EM OUTRO SOFTWARE
AFINAL AFINAL AFINAL
NÃO GOSTARIA DE PERDER TEMPO FAZENDO LINHAS, RAIOS, SPLINES, CURVAS, ETC PARA APENAS FAZER O ESBOÇO DE QUALQUER IMAGEM.
ESPERO QUE TENHAM ENTENDIDO...
quarta-feira, 8 de setembro de 2010
O QUE O SW DEVERIA TER??? 03
Chegando ao terceiro post referente ao que o SW deveria de ter....no meu ponto de vista.

Bom, seria o recurso CHANFROXPERT, ou seja, da mesma forma que foi adicionado ao recurso de raio (fillet) o filletxpert. Isso iria me ajudar a não perder tempo ao ficar selecionando arestas para adicionar os chanfros. Ex: uma placa que tem vários furos passantes e rebaixos em que você precisa que os chanfros das arrestas sejam já usinados.
Afinal, perco um bom tempo selecionando as arrestas, além de ser bem chato de fazer isso...rsrs
Segue imagem do filletxpert que funciona legal...

Acredito que tenham entendido
Até
segunda-feira, 6 de setembro de 2010
Qualidade de imagem
Bom, estes dias atrás estava em casa tomando minha cerveja e por incrível que parece prestei muita atenção com uma novela da rede globo, a novela TITITI, mas como não gosto de novelas a minha atenção não foi voltada aos atores e tals, mas sim a apresentação da novela TITITI.
Não sei se meus 0,0001% de dotes de design me fizeram perceber isso mas gostei muito da apresentação desta novela, mas nada a ver com tesouras e aquela musica chata, mas sim a qualidade dos detalhes desta apresentação, achei muito 10, qualidade de imagem, texturas, brilhos, sombras, etc etc etc ou seja, foi uma apresentação muito bem feita...
Como faço alguns trabalhos de renders com imagens, sei como é difícil conseguir um resultado bom, imagina com vídeo...rsrs... tem muitos e muitos filmes de animação que não tem uma qualidade assim.
Queria mesmo é saber os softwares que os caras usam...penso também nos PCS que eles usam,,,,será que tem uns 4gb de memória RAM...rsrsrs
Bom....chega de bla bla bla...
falow
Não sei se meus 0,0001% de dotes de design me fizeram perceber isso mas gostei muito da apresentação desta novela, mas nada a ver com tesouras e aquela musica chata, mas sim a qualidade dos detalhes desta apresentação, achei muito 10, qualidade de imagem, texturas, brilhos, sombras, etc etc etc ou seja, foi uma apresentação muito bem feita...
Como faço alguns trabalhos de renders com imagens, sei como é difícil conseguir um resultado bom, imagina com vídeo...rsrs... tem muitos e muitos filmes de animação que não tem uma qualidade assim.
Queria mesmo é saber os softwares que os caras usam...penso também nos PCS que eles usam,,,,será que tem uns 4gb de memória RAM...rsrsrs
Bom....chega de bla bla bla...
falow
quinta-feira, 2 de setembro de 2010
O QUE O SW DEVERIA TER??? 02
Continuando com os posts referente ao que o SW deveria de ter como recurso.
Bom, este post é mais simples de entender: o que eu gostaria que o SW fizesse é demonstrar medidas máximas de determinada peça, da mesma forma que o cimatron ou qualquer software de CAM faz: Mostrando a caixa (bloco) máximo do produto, cavidade, etc etc.
O porque deste recurso: como trabalho com projetos de moldes e muitas vezes as cavidades (machos) tem perfis bem complexos, sendo superfícies diversas fica difícil você pegar as dimensões máximas da cavidade para assim poder colocar estas dimensões em lista de material.
Simplificando o comando apenas deveria mostras as dimensões máximas do modelo aberto em X, Y e Z.
Sem mais
Bom, este post é mais simples de entender: o que eu gostaria que o SW fizesse é demonstrar medidas máximas de determinada peça, da mesma forma que o cimatron ou qualquer software de CAM faz: Mostrando a caixa (bloco) máximo do produto, cavidade, etc etc.
O porque deste recurso: como trabalho com projetos de moldes e muitas vezes as cavidades (machos) tem perfis bem complexos, sendo superfícies diversas fica difícil você pegar as dimensões máximas da cavidade para assim poder colocar estas dimensões em lista de material.
Simplificando o comando apenas deveria mostras as dimensões máximas do modelo aberto em X, Y e Z.
Sem mais
quarta-feira, 1 de setembro de 2010
O QUE O SW DEVERIA TER??? 01
Aew galera, estou aqui começando uma série de posts referentes ao SW, mais exatamente ao que ao meu ponto de vista o SW deveria ter mas não tem ou eu não sei usar, se for o segundo caso, por favor me ensinem a como usar. rsrsrs Bom, como sou meio chato com os recursos de qualquer software, acredito que vou ter muitos posts pela frente...rsrsrs
Segue primeiro recurso que gostaria que o SW tivesse.
"""CAVITY (CAVIDADE) DE RECURSOS"""
Todos usuários de SW que utilizam o comando de cavity, sabem que nem sempre o mesmo funciona, ou seja, o mesmo da o erro de "geometrias" conforme imagem abaixo.
Como exemplo posso citar que o erro acontece quanto temos uma cavidade de molde que foi adicionado o recurso cavity a partir de um produto e após você inserir um outro produto (rev1) tendo acréscimo de nervura ou algo similar e tentar dar um novo cavity. Conforme esta no vídeo abaixo.Link download vídeo: www.fileserve.com/file/k59qgJV
AFINAL O QUE EU GOSTARIA QUE O SOLID WORKS FIZESSE É ADICIONAR O RECURSO DE CAVITY APENAS DE RECURSOS DA PEÇA E NÃO SEMPRE DE TODA PEÇA.
No caso do vídeo acima, gostaria de adicionar o cavity dos recursos que foram adicionados para gerar arquivo Rev01.
Espero que tenham entendido...rsrsrs
Qualquer dúvida é só entrar em contato.
Abraço para os meninos e beijos para as meninas...
DICA PARA PROJETOS DE MOLDES
Bom galera, vou tentar neste post apresentar uma forma muito útil para você salvar os seus projetos de moldes, máquinas ou equipamentos.
Para quem trabalha com arquivos de projetos duplicados dentro do PC ou rede sabe que isso pode ocasionar muitos problemas, exemplo: ter vários arquivos salvos como placa cavidade ou coluna guia, etc etc etc... quando for abrir o projeto o software vai procurar o arquivo "tal", mas neste momento ele pode perder a referência e assim abrir outro arquivos com o mesmo nome que está em outra pasta ou local em rede. Outra coisa é que você nunca conseguirá abrir 2 arquivos de mesmo nome, mesmo estando salvos em locais destintos na rede.
No SW você pode verificar aonde estão os arquivos de referência de uma montagem clicando em abrir arquivos, após selecionar o arquivo de montagem e após clicando em referências, conforme pode-se verificar na imagem abaixo:
Obs.: Neste local aonde estão as referências você também pode substituir arquivos, exemplo: vou querer substituir arquivo de peça F231.002 por arquivo F231.000002 que já está salvo em algum local em rede; você apenas deverá dar 2 cliques no arquivos F231.002 e após selecionar na rede o novo arquivo.Voltando ao assunto principal, sugiro a projetistas que sempre salvem seus arquivos por códigos, sendo Fxxx, Fxxx.xxx, Mxxx, tanto faz, mas sempre como principal objetivo não ter arquivos duplicados em rede. Este método também ajuda em muito a você criar uma lista mestra de desenhos, listas de material e até mesmo para ter um melhor controle dos seus projetos.
Bom, para códigos de componentes de moldes tenho a sugestão abaixo, em que tenho link para download de arquivo em excel para você assim ajustar a tabela conforme necessidade.

Exemplo de Lista de Material:

Link para download da tabela e imagens:
http://www.fileserve.com/file/7KxkHfC
ou
http://www.megaupload.com/?d=BACQIQTJ
Até
terça-feira, 31 de agosto de 2010
COMPONENTES ESTRUTURAIS - SOLDAGEM
quarta-feira, 18 de agosto de 2010
Templates
segunda-feira, 16 de agosto de 2010
MATERIAL DIDÁCTICO - MOLDES
segunda-feira, 9 de agosto de 2010
Cálculo de Peso

Bom, agora vou escrever algo bem simples para quem trabalha na área de metal-mecânica/ferramentaria, etc, que é a forma para calcular o peso de determinado material ou molde.
Já deparei com muitas situações em que as pessoas ficam chutando o peso de moldes por não saberem como calcular o mesmo..rsrs
A formula é a mais simples possível:
Altura x Largura x Comprimento x Densidade Material /1000000:
Exemplo: Bloco de aço de 50mm x 80mm x 300mm irá ter cerca de: 9,40kg.
Para cálculos de material/moldes redondos poderá ser utilizado esta formula:
Raio ao quadrado x 3,14 x comprimento x Densidade / 1000000:
Exemplo: Diâmetro em Aço de Ø100 x 500mm: 30,8Kg.
(50 x 50 x 3,14 x 500 x 7,83 /1000000)
Já para calculo de peso de moldes você deverá descontar mais ou menos 15% dependendo do molde pelo espaço sem material entre placa suporte e placa contra extratora.
Segue tabela abaixo com a densidade dos principais materiais:
Download tabela: www.fileserve.com/file/awfT9DJsexta-feira, 30 de julho de 2010
CRIAÇÃO PORTA MOLDE
Opa...
Realizei um pequeno vídeo de construção de porta molde no SW, bem simples, apenas com as placas do porta molde.
Utilizei muitos atalhos, mas acredito que todos irão entender os comandos e tals...
Posteriormente estarei fazendo vídeo melhor e já com a criação das cavidades, etc.
Bom, se alguém tiver alguma sugestão é só postar no comentário
Abraço
Links para download do vídeo:
http://fileserve.com/file/ZZuxVSE
http://megaupload.com/?d=0C89HCSV
Realizei um pequeno vídeo de construção de porta molde no SW, bem simples, apenas com as placas do porta molde.
Utilizei muitos atalhos, mas acredito que todos irão entender os comandos e tals...
Posteriormente estarei fazendo vídeo melhor e já com a criação das cavidades, etc.
Bom, se alguém tiver alguma sugestão é só postar no comentário
Abraço
Links para download do vídeo:
http://fileserve.com/file/ZZuxVSE
http://megaupload.com/?d=0C89HCSV
Problemas com o SolidWorks x Windows
Quem é que nunca ficou irritado com o SW ou qualquer outro software???
Bom, vou aqui tentar descrever 2 casos que ocorreram comigo e também as soluções:
1°: Tinha o problema no meu note com o SW SP0, problemas estes de o SW ficar processando muito em arquivos de montagem, principalmente ao tentar adicionar posicionamentos nas peças ou apenas girar-las, ou seja, muita lentidão no software, chegando a travar.
Mas notei que no PC da empresa que trabalho isso não ocorria, mas lá tendo o SW SP4.0 instalado, então apenas baixei uma atualização de SP0 para SP4.0 e este problema foi resolvido.
Bom, ao menos as atualizações de SP servem para algo...rsrsrs
2°: Problema que ocorreu ano passado e nem o pessoal da revenda do SW conseguiu resolver.
Bom, na época usava o windows vista ult 64b, o problema era de muita mas muita lentidão em processamento com arquivos em rede. Ao pesquisar muito e muito na net, achei a solução em um site em inglês.
Quando usado o SW com arquivos de rede mais arquivos de áudio ou vídeo isso acontecei, ou seja, quando trabalhava com o SW e escutando musicas. Afinal, era um problema do windows vista, a solução foi desabilitar um recursos do windows que nem me lembro mais..rsrs. Mas a atual melhor solução é instalar o windows 7, pois alem deste problema o mesmo resolve outros, além de toda a máquina ficar mais rápida.
Bom, acredito que tenham entendido..
falow
Bom, vou aqui tentar descrever 2 casos que ocorreram comigo e também as soluções:
1°: Tinha o problema no meu note com o SW SP0, problemas estes de o SW ficar processando muito em arquivos de montagem, principalmente ao tentar adicionar posicionamentos nas peças ou apenas girar-las, ou seja, muita lentidão no software, chegando a travar.
Mas notei que no PC da empresa que trabalho isso não ocorria, mas lá tendo o SW SP4.0 instalado, então apenas baixei uma atualização de SP0 para SP4.0 e este problema foi resolvido.
Bom, ao menos as atualizações de SP servem para algo...rsrsrs
2°: Problema que ocorreu ano passado e nem o pessoal da revenda do SW conseguiu resolver.
Bom, na época usava o windows vista ult 64b, o problema era de muita mas muita lentidão em processamento com arquivos em rede. Ao pesquisar muito e muito na net, achei a solução em um site em inglês.
Quando usado o SW com arquivos de rede mais arquivos de áudio ou vídeo isso acontecei, ou seja, quando trabalhava com o SW e escutando musicas. Afinal, era um problema do windows vista, a solução foi desabilitar um recursos do windows que nem me lembro mais..rsrs. Mas a atual melhor solução é instalar o windows 7, pois alem deste problema o mesmo resolve outros, além de toda a máquina ficar mais rápida.
Bom, acredito que tenham entendido..
falow
MOLDES PARA SOPRO
Vou escrever algo sobre injeção a sopro...
Bom, até 2 meses atrás não sabia nada referente a isso, mas como a empresa aqui teve que fabricar uns moldes para este ramo, agora já estou quase ficando bom nisso...rsrs
Comparando os projetos de molde para injeção a sopro X injeção "normal", achei que os de sopro tem algumas coisinhas mais chatas para serem modeladas, ou seja, superfícies de fechamentos em alguns "níveis", para quem trabalha com projetos sabe que isso é meio chato para ser realizado, também tem a questão das saídas de gases espalhadas no meio do produto, coisa que na injeção normal é difícil ter, já a questão de refrigeração creio que fica elas por elas....
Bom...não vou escrever mais, também porque ainda não tenho muito conhecimento no assunto...mas queridos leitores, façam seus comentários para também trocarmos informações...
Segue imagem de molde para sopro.

segunda-feira, 19 de julho de 2010
Alteração Upload Site
Aew galera,
Percebi que os links do hotfile são rapidamente excluídos, portanto estarei alterando todos os links para download do blog...
Sem mais
Percebi que os links do hotfile são rapidamente excluídos, portanto estarei alterando todos os links para download do blog...
Sem mais
quarta-feira, 14 de julho de 2010
Contração de Materiais Plásticos
Buenas chicos y chicas...
Bom, neste post estarei comentando algo referente a contração dos materiais plásticos após serem processados, no caso, após a injeção.
Para projetistas, preparadores, ferramenteiros, etc etc etc a contração é um grande vilão, principalmente em peças técnicas com alta precisão.
Cada material plástico tem sua percentagem "padrão" de contração como podem verificar na tabela abaixo, mas isso só funciona com peças "normais" e com moldes devidamente projetados para o material; peças normais digo: peças com paredes uniformes, sem paredes grossas demais ou até muito finas, pior ainda se no produto tem paredes de 1mm e também de 8mm...
Exemplo: Produto com parede de 3mm, material polipropileno a ser injetado, o molde com boa refrigeração e também um processo de injeção bem regulado na injeção pode ter um resultado de contração de acordo com a tabela, ou seja, cerca de 2%.
Mas, lembro dos problemas que já tive em relação a contração, exemplo como produto de PP contraindo 4% ou poliacetal contraindo 4,5%, termofixo baquelite contraindo 1,2%, etc etc etc...
Referente a software para avaliar estes problemas com contração ainda não achei um que dê um resultado convincente, até mesmo o Moldflow que é o mais popular e mais antigo não dá um resultado exato referente a contração.
Outro problema é o clima, "isso mesmo" O CLIMA, temperatura ambiente, tem-se uma variação grande no produto final por causa disso, ou seja, se você injetar uma peça no verão e a mesma no inverno, você vai notar que as medidas do produto não vão estar iguais....e isso pode ocasionar a devolução de um pedido..rsrs
Bom, para empresas que apenas injetam garfos, facas, brinquedinhos, potes, etc, ou seja, peças sem precisão alguma, apenas acabamento visual a contração não afeta em nada...mas para quem injeta peças técnicas isso é um grande problema, mais ainda quanto além da contração estiver ocorrendo o empenamento.
Chega de bla bla bla...
Abraços
Segue link para download da tabela:
http://rapidshare.com/files/407845978/tabela.jpg
Bom, neste post estarei comentando algo referente a contração dos materiais plásticos após serem processados, no caso, após a injeção.
Para projetistas, preparadores, ferramenteiros, etc etc etc a contração é um grande vilão, principalmente em peças técnicas com alta precisão.
Cada material plástico tem sua percentagem "padrão" de contração como podem verificar na tabela abaixo, mas isso só funciona com peças "normais" e com moldes devidamente projetados para o material; peças normais digo: peças com paredes uniformes, sem paredes grossas demais ou até muito finas, pior ainda se no produto tem paredes de 1mm e também de 8mm...
Exemplo: Produto com parede de 3mm, material polipropileno a ser injetado, o molde com boa refrigeração e também um processo de injeção bem regulado na injeção pode ter um resultado de contração de acordo com a tabela, ou seja, cerca de 2%.
Mas, lembro dos problemas que já tive em relação a contração, exemplo como produto de PP contraindo 4% ou poliacetal contraindo 4,5%, termofixo baquelite contraindo 1,2%, etc etc etc...
Referente a software para avaliar estes problemas com contração ainda não achei um que dê um resultado convincente, até mesmo o Moldflow que é o mais popular e mais antigo não dá um resultado exato referente a contração.
Outro problema é o clima, "isso mesmo" O CLIMA, temperatura ambiente, tem-se uma variação grande no produto final por causa disso, ou seja, se você injetar uma peça no verão e a mesma no inverno, você vai notar que as medidas do produto não vão estar iguais....e isso pode ocasionar a devolução de um pedido..rsrs
Bom, para empresas que apenas injetam garfos, facas, brinquedinhos, potes, etc, ou seja, peças sem precisão alguma, apenas acabamento visual a contração não afeta em nada...mas para quem injeta peças técnicas isso é um grande problema, mais ainda quanto além da contração estiver ocorrendo o empenamento.
Chega de bla bla bla...
Abraços
Segue link para download da tabela:
http://rapidshare.com/files/407845978/tabela.jpg
sexta-feira, 9 de julho de 2010
Casa Própria
ÉÉÉ...não é fácil...rs


Bom, como no últimos meses e também para os próximos meses minha maior preocupação e ocupação de tempo é com todo o processo de construção da minha casa...segue postando umas imagem que fiz no SW.
Continuando sobre a casa, oooo incomodação, lage, é ferro, cimento, madeira, pedreiros, mais cimento, ferro novamente, etc etc etc....e para tudo isso tem que ter dinheiro...que é o pior...rsrs
Sem mais
rsrs
sábado, 3 de julho de 2010
1000 ACESSOS

PARABÉNS AO BLOG...KKK
COISA MAIS GAY ....KKK....MAS ESTE PEQUENO BLOG CHEGA A SEUS 1000 ACESSOS COM MAIS DE 2300 PÁGINAS VISTAS....
NA VERDADE, VERDADEIRA ACHO ISSO BASTANTE, PORTANTO VOU CONTINUAR COM OS POSTS....
NÃO SEI CERTO O QUE POSTAR DE AGORA PARA FRENTE, SÓ SEI QUE VOU INICIAR UMA SÉRIE DE POSTS REFERENTES A EXTRAÇÃO DE CAVIDADES E FABRICAÇÃO DE PORTA MOLDES COM O SW...NO MAIS ACEITO SUGESTÕES...
ABRAÇOS
Biblioteca SW - FINAL

Hola chicos y chicas...
Voltando a postar depois da decepção da seleção brasileira, fazer o que, ganhando ou perdendo temos que trabalhar sem para, ao menos aqui no Sul do Brasil é assim, porque lá para nordeste acho que eles já pegaram férias para a copa desde o carnaval...rsrs
Bom, este é o ultimo post referente aos posts sobre arquivos para geração de biblioteca de arquivos do SW, portando, quem estava baixando segue os últimos 2 links abaixo para download.
abraços
Novos links:

terça-feira, 29 de junho de 2010
SIMULAÇÃO DE MOVIMENTOS SW
Bom dia, tarde e noite meninos e meninas...
Neste post segue vídeo referente a molde de injeção bem simples que fiz uma pequena simulação de movimentos usando animação de vista explodida com o SW.
Um leitor do blog solicitou isso em postagem anterior...se for apenas para demonstração de funcional de molde, estampo, máquina, etc....acho esta forma com vista explodida bem simples, mas deve ter outra forma melhor para fazer isso com o SW....mas como praticamente nunca preciso usar isso...NÃO SEI COMO FAZER..rsrsrs
Bom, sobre o vídeo é um molde bem simples como podem notar, apenas tem a movimentação das placas por molas para recuar inserto interno antes de extrair o produto...
ABRAÇO PARA OS MENINOS E BJOS PARA AS MENINAS
segunda-feira, 28 de junho de 2010
Biblioteca SW 4
quinta-feira, 24 de junho de 2010
Biblioteca SW 3
sábado, 19 de junho de 2010
Biblioteca SW 2
quinta-feira, 17 de junho de 2010
Biblioteca SW

Buenas chicos y chicas...
Estou iniciando um pequena série de posts que juntos formaram uma biblioteca de componentes diversos para máquinas, moldes, etc etc, tudo arquivos do SW.
Segue abaixo imagem das pastas da biblioteca.
Neste primeiro post segue em anexo link para download de arquivos contento os arquivos das pasta com início em a,b e c. Cerca de 50mb, no total será perto de 1gb.
Sem mais

quinta-feira, 10 de junho de 2010
Trabalhos Escolares - 05
Bom dia meninos e meninas...
Continuando com o prometido e postar trabalhos escolares, ou seja, apresentações power-point, textos, trabalhos completos, etc etc
Segue agora em link abaixo download de trabalho referente a usinagem por eletro erosão.
Abraço para os meninos e beijinhos para as meninas.
rsrs
Segue novos link: www.megaupload.com/?d=X62A6OYP
www.fileserve.com/file/nsKeWDR
Continuando com o prometido e postar trabalhos escolares, ou seja, apresentações power-point, textos, trabalhos completos, etc etc
Segue agora em link abaixo download de trabalho referente a usinagem por eletro erosão.
Abraço para os meninos e beijinhos para as meninas.
rsrs
Segue novos link: www.megaupload.com/?d=X62A6OYP
www.fileserve.com/file/nsKeWDR
quinta-feira, 3 de junho de 2010
Animações Didácticas
Só para iniciar...Saudações Flamenguistas aos Palmeirenses...rsrsrs
Continuando...segue abaixo link para download de 98 animações didácticas em flash de vários temas, conforme descritos na imagem abaixo.
Sem mais por hj..
Link para download: http://hotfile.com/dl/46317444/031fa8b/Animaes_Didticas.rar.html
abraços..
Continuando...segue abaixo link para download de 98 animações didácticas em flash de vários temas, conforme descritos na imagem abaixo.
Sem mais por hj..
Link para download: http://hotfile.com/dl/46317444/031fa8b/Animaes_Didticas.rar.html
abraços..

terça-feira, 1 de junho de 2010
ELEVA-TOOL - BY ROLINHA
Buenas senhoras e senhores... Neste post irei falar sobre um desenvolvimento realizado por um amigo de trabalho, (Jacenir Oescler) que também trabalha com o SW.
(Nota: Fico feliz pelo desenvolvimento que ele fez mas ao mesmo tempo lembro a ele e aos leitores que o mesmo nunca me pagou uma cerveja por ter tido um professor de SW com eu...rsrs...oooo mão de vaca...tive que ensinar coisas e mais coisas para ele e ele nem obrigado falou...rsrs)
Mas vamos ao assunto: Jacenir, um viciado em motos, principalmente estas de trilha e também gosta muito dos motoqueiros e tals...rsrs...desenvolveu um elevador de motos, ou seja, vc coloca a motoca sobre o eleva-tool, pisa na alavanca e pronto; tá lá a moto elevado para vc fazer suas manutenções, lavar, preparar, etc etc etc...
Bom, segue abaixo imagens do produto e para quem quiser fazer a aquisição deste equipamento que tem alguns modelos é só entrar em contacto pelo e-mail elevatool@hotmail.com ou em djvanderb@yahoo.com.br para eu ganhar uma graninha...rsrs
ABRAÇOS


sábado, 29 de maio de 2010
Componentes Estruturais - Soldagem
Aew pessoal...
Segue link para download dos arquivos:
Para quem usa os recursos de componentes estruturais e soldagens do SW e só tem os perfis padrões da instalação, segue abaixo link para download de cerca de 2000 perfis de diversos tamanhos, acho que é tudo padrão ANSI.
Após fazer o download estes arquivos descompactados deverão ser colados neste local no seus pcs: C:\Arquivos e Programas\SolidWorks Corp\SolidWorks\data\weldment profiles\"criar uma pasta aqui e colar dentro".
Nas imagens abaixo pode-se notar os componentes padrões do SW e após com com os outros padrões adicionados.
Segue link para download dos arquivos:NOVO LINK:
FALOWWWW
sexta-feira, 28 de maio de 2010
quinta-feira, 27 de maio de 2010
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